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有关预应力先张法和后张法施工的几点现场经验总结

作者:admin 发布日期: 2020-06-01 二维码分享

一、预应力先张法施工

1、采用先张法施工时,张拉台座施工容易出现哪些问题?

质量问题及现象

台座是先张法施加预应力的主要设备之一,它承受预应力筋在构件制作时的全部张拉力。张拉台座的质量问题主要是支承架倾覆、移动,横梁、定位板变形。

原因分析

a)支承架强度不足或锚固力不够。

b)传递张拉力的横梁断面尺寸小,刚度不够。

c)预应力筋定位板强度、刚度不够。

预防措施

a)墩式台座施工时,要保证其足够锚固力,张拉时不致倾覆或发生位移。

b)槽式台座施工时,要保证其有足够的强度和刚度,张拉时保证支承槽不变形。

c)横梁和定位板的断面尺寸要合理,保证具有足够的强度和刚度。

2、先张法施工时,如何保证各预应力筋受力均匀?

质量问题及现象

当采用多根预应力筋同时张拉方法时,张拉完成后,各根预应力筋张拉应力不等。

原因分析

a)多根预应力筋同时张拉时,每根预应力筋的初始长度不一致。

b)多根预应力筋同时张拉时,两个千斤顶与预应力筋布置不对称,两个千斤顶顶进速度不同步。

c)横梁和定位板的变形也会使预应力筋受力不均匀。

预防措施

a)多根预应力筋同时张拉时,必须使它们的初始长度一致。可在预应力筋的一端选用螺丝杆锚具和横梁、千斤顶组成张拉端,另一端为固定端,这样可以利用螺丝端杆的螺帽调整各根预应力筋的初始长度,使每根预应力筋受力均匀。

b)一端固定,一端多根张拉,千斤顶必须油路串通,同步顶进,保持横梁平行移动,使预应力筋均匀受力。

c)采用双向张拉方法,即将多根张拉固定端的镦粗夹具改为夹片锚具,用小型穿心式张拉千斤顶先单根施加部分预应力,同时使每根预应力筋均匀受力,然后在另一端多根张拉到位,这种方法张拉速度快、预应力筋拉力均匀。

d)保持横梁和定位钢板有足够的刚度。

3、先张法施工时,何进放张和割断梁板间预应力筋?

质量问题及现象

a)采用先张法预制梁板时,当浇筑砼强度未达到设计规定时,应在台座上放松受拉预应力筋,对预制梁施加预应力,造成预应力与砼的握裹力不够,砼达不到设计预应力要求,严重时影响梁体强度。

b)采用氧割法切断预应力筋,对预应力冲击很大,易产生裂缝和造成大批预应力损失。

原因分析

a)砼强度未达到设计规定就放张。

b)放张方法不合理。

预防措施

a)当砼强度达到设计规定时再放张。当设计无规定时,一般要在大于砼设计强度标准的75%时进行。

b)放张预应力筋时,速度不宜太快,宜采用砂箱放松法和千斤顶放松法,慢慢放松预应力筋。

c)放张后即可对预应力钢筋进行切割。长线台座上预应力筋的切割顺序,宜由放张端开始,逐次切向另一端。

湖北预应力施工

二、预应力后张法施工

1、对预应力梁预制场地及预制梁底座有何要求?

质量问题及现象

现场预制梁底座出现不均匀沉降,严重时使预制梁开裂。

原因分析

现场预制梁底座未予以加固,施加预应力后梁体拱起,梁端附近荷载集中容易引起地基不均匀沉降。

预防措施

a)施工前将预制场地整平,并碾压夯实,保证排水条件良好。

b)预制梁底座范围内,浇筑不小于15cm厚、20MPa强度的砼。

c)梁端附近底座范围内需用浆砌片石或砼加固。

d)制梁底模包括木材、钢板要坚固耐用、保证预制梁质量。

2、为什么在箱梁底板沿预应力钢束波纹管位置下会出现纵向裂缝?

1质量问题及现象

采用支架法施工的现浇预应力砼箱梁底板,在沿预应力钢束位置下方出现长度不等的纵向微小裂缝。

原因分析

a)形成这类裂缝的主要原因之一是预应力钢束波纹管的保护层厚度偏薄,加上采用的高标号水泥用量偏多,导致较大的收缩变形。由于箱梁配筋结构的内约束,包括底板截面的不均匀收缩和波纹管对砼收缩的约束作用,导致较大的砼收缩应力,当这种收缩应力超过了当时砼的抗拉强度,从而出现了沿波纹管纵向的收缩裂缝。

b)箱梁底板横向分布钢筋间距偏大。

c)箱梁底板预应力钢束布置不够合理。

d)砼振捣不密实,养护措施不到位。

e)张拉预应力钢束时,砼龄期偏小。

预防措施

a)改善砼级配,降低砼收缩变形,包括水泥用量、水灰比、外加剂等。

b)提高预应力钢束波纹管保护层的厚度,一般不小于5cm。

c)合理布置底板构造钢筋和预应力钢束的间距。

d)加强对箱梁底板砼的养护。

e)适当放长砼张拉龄期。

3、预应力锚垫板下钢筋较多,如何保证混凝土浇筑密实?

质量问题及现象

由于预应力锚垫板下钢筋较多,在浇筑砼时,局部出现漏振,砼松散、不密实。对锚垫板下梁体承压非常不利。

原因分析

a)该部位配筋较多。

b)振捣棒无法插入该部位。

c)砼中大粒径骨料多,砼无法填充密实或骨料不能进入,只有砂浆进入。

预防措施

a)应特别注意对预应力锚垫板下砼的振捣。

b)调整砼配比,采用高标号细石砼。

c)选用尽量细的振捣棒,或在振棒上烛钢片进行插入振捣。

d)加强该部位的附着式振动力。

e)在设计中尽量合理布筋。

4、预应力筋张拉完成后如何掌握压浆和吊装时间?

质量问题及现象

压浆时间太晚,对预应力筋的安全不利。移运吊装时间过早,影响压浆强度。

原因分析

a)施工人员对压浆时间、移动吊装时间不明确。

b)施工工序组织安排不合理。

c)施工进压浆设备发生故障,不能在短期内修复,又没有备用设备。

d)急于底模周转,压浆强度未达到要求就移动预应力梁。

预防措施

a)使施工人员明确压浆和移运吊装的有关规定。

b)合理组织施工工序。

c)工地要有备用压浆设备。

d)压浆工作应在张拉完毕后尽早进行,且应在48h内完成,否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。一般预应力砼构件,在张拉完毕10h左右,观察预应力筋和锚具稳定后,即可压浆,不宜超过14d。

e)预制构件在孔道水泥浆强度达到设计规定后,方可进行移动和吊装,设计未规定时,不应低于梁身砼设计标号的55%,且不低于20MPa。

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